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采用空心阴极等离子烧结工艺制备了Ti/Ni等原子比的Ti50-x/2Ni50-x/2Alx(x=0,3,6,9)合金,研究了Al含量对合金微观组织以及力学性能的影响。结果表明:未添加铝的合金微观组织主要由NiTi基体、强化相Ti2Ni、Ni3Ti及孔隙组成;随着Al含量的提高,合金中Ti2Ni(Al)数量不断增多,孔隙数量和孔径不断增加,Ni3Ti(Al)数量不断减少,在Ti45.5Ni45.5A...
Al/SiC复合材料的准分子激光表面改性
表面改性 金属基复合材料 准分子激光
2013/7/8
利用ＫｒＦ准分子激光对ＳｉＣ晶须增强铝基复合材料进行表面改性。借助于显微镜及Ｘ射线衍射技术，对激光处理前后试件表层的显微组织及化学结构进行了分析。结果表明，准分子激光处理后，试件表面形成了一个几微米厚的铝层。该薄层中基本上不含金属间化合物，ＳｉＣ增强相的数量也显著减少。腐蚀测试结果表明，准分子激光表面处理后，材料的抗腐蚀性能得到了显著提高。
利用高温金相显微镜改进加载装置，在动态下测定了Ａｌ－Ｓｉ高温涂层的脆－塑性转变温度及其影响因素。研究结果表明，Ａｌ－Ｓｉ涂层的脆－塑性转变温度随着Ａｌ，Ｓｉ浓度的减少而降低，通过热处理的方法使涂层的Ａｌ，Ｓｉ浓度降低，可有效地降低涂层的显微硬度和脆－塑性转变温度。另处，还系统研究了涂层与基体在不同温度下断裂失效的模式及其机制。
Al 量对 Ni-Al-Hf-Cr-W 系合金显微组织结构的影响
Al 量 合金显微组织
2013/6/30
研究了Ｎｉ－２０Ｈｆ－８Ｃｒ－８Ｗ－（４～６）Ａｌ系列合金的显微组织以及Ａｌ含量对共晶组织的影响，结果表明：此系列合金中，随着Ａｌ含量的微小变化，会析出不同的共晶组织；当Ａｌ含量大于５．５ｗｔ％时，出现（β－ＮｉＡｌ＋Ｎｉ７Ｈｆ２）或（γ′＋β－ＮｉＡｌ＋Ｎｉ７Ｈｆ２）共晶：当Ａｌ量小于５．５ｗｔ％时，会出现（γ′＋Ｎｉ７Ｈｆ２）、（γ＋γ′＋Ｎｉ７Ｈｆ２）或（γ＋Ｎｉ７Ｈｆ２）共晶组织。并且得出...
强制对流对 Al-4.5wt%Cu 合金枝晶生长的影响
强制对流 ACRT 枝晶生长 枝晶偏转
2013/6/29
研究了ＡＣＲＴ（坩埚加速旋转技术）对Ａｌ－４．５ｗｔ％Ｃｕ合金在静态温度梯度ＧＬ为１２０℃／ｃｍ时枝晶生长的影响。实验发现，在给定抽拉速度下，枝晶一次间距λ１随着坩埚旋转强度的增大而减小；而在给定的坩埚旋转参数下，λ１随着抽拉速度的增大而降低。经过线性回归，发现λ１∝Ｖ－ｂ，此处Ｖ为生长速度；ｂ的取值范围为０．３１～０．３８，并随着坩埚旋转强度的增大而减小。此外，坩埚加速旋转产生的强制对流限制了枝...
实验观察和研究了Ａｌ－Ａｌ３Ｎｉ自生复合材料的高周疲劳损伤断裂行为以及应力比Ｒ的影响，结果显示在Ｒ＝－１疲劳过程中孔洞沿界面区基体的优先萌生、联接和扩展是其损伤断裂的主要机制；并且发现Ｒ对疲劳寿命及断裂过程有明显影响，当Ｒ＝０时滑移带裂纹生长相对容易，寿命减小，而Ｒ＝∞时，裂纹集中在类似于压缩变形的宏观形变带内发展，寿命很长
ＧＨ２２０／Ｔｉ－Ｎ／ＣｏＣｒＡｌＴａＹ／Ａｌ三层复合防护涂层经扩散退火后，各层间结合较好，Ｔｉ－Ｎ组织稳定，Ａｌ全部扩散进入ＣｏＣｒＡｌＴａＹ内部，形成β－ＣｏＡｌ相。１０００℃时效试验发现，Ａｌ内扩散导致ＣｏＣｒＡｌＴａＹ分层，形成７个亚层（不包括氧化膜及Ｔｉ－Ｎ膜），其中包括３个富Ｔａ层、２个高Ａｌ及２个正常ＣｏＣｒＡｌＴａＹ层。各亚层间界面随时效时间延长而趋于平直、连续、完整。在一些亚层内...
Al-4.5％Cu合金的过冷及凝固组织特征
铝合金 净化 过冷 结构
2013/6/24
对Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金在纯石黑坩埚中用卤盐熔剂净化后的过冷度及其在金属锭模中的凝固组织特征进行了研究。实验结果发现：粘度较大的半固态熔剂对合金的净化作用较强，可使合金在金属锭模中得到６２℃的形核过冷度；金属熔体净化得到的热力学过冷度对合金形核及最终宏观组织的影响明显不同于激冷得到的动力学过冷度对其所产生的影响，在一定过冷度下，晶粒尺寸随热力学过冷度的增大而增大
快速凝固Al-Fe-MRE高温铝合金的研究
固化 耐热合金 铝合金 稀土元素
2013/6/22
研究快速凝固铝铁混合稀土高温铝合金的粉末制备及性能、粉末合金热成形、粉末合金的组织及性能的关系等。用氩气及氦气超音速雾化制得粉末获得的冷却速度为 5× 1 0 3～ 7× 1 0 6 K/s。用金相及扫描电镜观察粉末颗粒的形貌呈球形 ,粉末尺寸越小 ,组织越细。通过对挤压成形的Al-Fe-MRE粉末合金的室温、高温及热暴露试验 ,得到其力学性能及影响性能的因素
通过显微组织分析和宏观力学,研究了Ｎｉ－Ａｌ－Ｆｅ－Ｂ合金中γ相的变形行为及其对合金形状记忆效应（ＳＭＥ）的影响。结果表明：在低应力作用下,Ｎｉ－Ａｌ－Ｆｅ－Ｂ合金发生应力诱发马氏体相变时,有少量γ相以滑移方式参与协调变形,以至合金在较小的应变量下也得不到完全的ＳＭＥ。合金的形状记忆恢复率随应变量增加呈现阶段性衰减趋势。当应变量为４％时,形状记忆恢复率可达７５％。
SiCp／Al复合材料微蠕变行为及其影响因素分析
复合材料 蠕变分析 位错
2012/8/3
通过对碳化硅颗粒增强铝基复合材料（ＳｉＣｐ／Ａｌ）微蠕变性能的测试及微观组织分析,研究了ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料微蠕变变形规律及机理。结果表明,ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料微蠕变变形行为可分为二个阶段：第一阶段是可动位错的耗尽阶段；第二阶段位错全面开动、增殖是引起材料微蠕变的主要原因。材料内的增强体颗粒、析出相可有效的提高材料的微蠕变抗力。
研究了未除气及３５０℃／２ｈ,４５０℃／２ｈ,５００℃／２ｈ除气快速凝固（ＲＳ）Ａｌ－Ｌｉ－Ｍｇ－Ｃｕ－Ｚｒ合金粉末表面结构及氧化层厚度和组成,探讨了除气过程中粉末表面的化学反应。结果表明,通常不含Ｌｉ的铝合金粉末除气工艺对ＲＳＡｌ－Ｌｉ合金的效果不明显。
Al－Cu合金快冷的组织形貌
快速淬火 铝合金 微观结构
2012/8/3
采用自制超声气体雾化快速凝固制粉装置对Ａｌ－４．５％Ｃｕ（ｗｔ）合金进行了研究,探讨了冷却速度与合金组织形貌间的关系,研究了冷却速度对合金凝固过程及溶质分配的控制机制,得到了平直凝固界面失稳的临界冷却速度Ｔｃ,并用显微组织相似定律对实验结果进了比较。
Al-Li-Cu-Mg-Zr合金拉伸断裂行为的扫描电镜原位观察
合金 拉伸断裂 扫描电镜 原位观察
2012/7/12
铝-锂基合金具有密度低而比强度和比刚度高等优异性能,为探索新型的航空航天用金属结构材料提供了新的可能。其在发展中所遇到的主要障碍是塑性低和韧性差。目前主要通过发展Al-Li-Cu-Mg-Zr系五元合金,引入新的强化相如T_1相、S′相等,分散δ′相所引起的共面滑移。
用粉浆法制造SiC/Al复合材料
粉浆法 SiC/Al复合材料
2013/7/20
用Nicalon SiC纤维进行SiC/Al复合材料研究的结果表明,Al对该纤维的润湿性很差。其次,该纤维会与Al发生化学反应损伤纤维从而使其强度下降。因此,寻找一种低温固态复合工艺,如粉浆法,是必要的。粉浆法可避开液态Al不润湿SiC纤维的不利因素,又可降低化学反应速度,从而减少对纤维的化学损伤;此法可在常温下预成形因而可将玻璃