搜索结果: 1-13 共查到“电化学工程 H2S”相关记录13条 . 查询时间(0.078 秒)
石油化工材料腐蚀安全评价实验室是以力学/化学交互作用研究组、西金材料中心、中石化总公司沈阳设备失效分析及预防研究中心、国家金属腐蚀控制工程技术研究中心的腐蚀控制技术方向为基础组建而成的，坐落于国家金属腐蚀控制工程技术研究中心院内，占地面积约500平方米。实验室长期从事石化材料的环境腐蚀行为、失效机理与控制技术的研究，是国内最早、东北地区唯一通过环评和CMA认证的湿H2S腐蚀研究评价的实验室，针对石...
通过对X52钢进行热处理获得三种不同组织。SEM观察发现三种组织分别为铁素体/带状珠光体、马氏体/贝氏体和针状铁素体/回火马氏体。通过动电位极化、线性极化电阻、氢致开裂（HIC）实验和硫化物应力腐蚀开裂（SSC）实验，研究了不同热处理对X52钢在H2S环境中的腐蚀与开裂行为的影响。结果表明马氏体/贝氏体显微组织由于位错密度很高且脆性大，因而腐蚀速率及HIC和SSC敏感性很高。铁素体/带状珠光体组织...
用静态和动态腐蚀失重法研究喹啉季铵盐、吡啶季铵盐、曼尼希碱和咪唑啉季铵盐四种不同主体类型缓蚀剂在高温高压H2S/CO2环境中N80钢的缓蚀性能，并结合扫描电子显微镜（SEM）和X射线光电子能谱（XPS）表面分析技术研究了不同缓蚀剂主体分子结构与缓蚀性能的关系。结果表明，四类缓蚀剂的缓蚀效率的大小顺序是：喹啉季铵盐>吡啶季铵盐>曼尼希碱>咪唑啉季铵盐。喹啉季铵盐与其他三种缓蚀剂主体分子结构相比具有更...
采用慢应变速率法(SSRT)进行了X70管线钢焊接接头在H2S介质中应力腐蚀试验，研究了H2S对X70管线钢焊接接头应力腐蚀开裂(SSCC)的敏感性，分析了激光冲击处理对X70管线钢焊接接头抗H2S应力腐蚀开裂SSCC行为的影响。结果表明，经激光冲击处理后X70管线钢焊接接头表面产生了晶粒细化和残余压应力，提高了管线钢焊接接头在NACE饱和H2S溶液中抗应力腐蚀性能；原始状态试样在NACE饱和H2...
利用腐蚀失重和电化学测试方法并结合SEM分析技术，研究90℃含有H2S的模拟炼油厂常减压塔顶冷凝水中不同HCl浓度下碳钢的腐蚀行为。结果表明，HCl有效地促进碳钢的阴极过程，阴极去极化过程随HCl浓度升高而加剧，碳钢腐蚀速率加快。无HCl时，碳钢表面形成大量的腐蚀坑，而有HCl 存在时，电极表面呈现严重的均匀腐蚀。金属表面形成的腐蚀产物为四方硫铁矿。
拟炼油厂常减压塔顶冷凝水系统环境，用腐蚀失重法和电化学测试方法并结合扫描电镜（SEM）和X射线衍射（XRD）分析手段，研究90℃ 条件下低碳钢在含有不同浓度H2S的模拟溶液中的腐蚀电化学行为。结果表明，H2S强烈地促进碳钢的阴极过程，H2S浓度升高，阴极过程加剧，腐蚀速率加快；H2S存在时，电极表面发生严重的局部腐蚀而形成大量腐蚀坑，同时形成一层主要成分为四方硫铁矿的腐蚀产物，硫化物沉积层随H2S...
低碳钢在H2S溶液中的腐蚀行为研究
H2S 低碳钢 干湿交替循环 腐蚀行为
2012/5/29
通过腐蚀形貌分析、腐蚀产物分析和电化学测试多种分析测试手段，研究了干湿交替循环下低碳钢在H2S溶液中的腐蚀行为。综合分析结果表明腐蚀初期产物较少，腐蚀速率与循环次数成正比；腐蚀后期，腐蚀产物较多，形成一层保护膜，阻碍腐蚀过程的进行，腐蚀速率与循环次数成反比。FeS的生成可能是腐蚀速率出现转折的一个因素。
含低H2S和中等CO2气井的电化学腐蚀问题研究
电化学腐蚀 气井 穿孔
2009/9/10
对近年来某气田低含H2S、中含CO2气井在不同产水量和产出水矿化度下的井筒碳钢管柱的腐蚀情况进行了分类分析，通过理论和室内试验研究了影响油管腐蚀的主要参数条件，明确电化学腐蚀特征.发现导致油管严重腐蚀和局部穿孔的主因是高矿化度的地层产出水、复杂的井下环境参数和特定的H2S/CO2分压，为今后减缓和控制腐蚀提出了研究方向.
高含H2S/CO2环境中P110钢应力腐蚀
P110 H2S/CO2 硫化物应力腐蚀开裂
2012/6/5
用恒载荷拉伸法，结合腐蚀电化学测试技术和断口扫描电镜（SEM）分析技术，研究了P110钢在H2S/CO2NACE标准溶液中的硫化物应力腐蚀 (SSCC)行为。结果表明，随着溶液中的H2S含量增高，P110钢的自腐蚀电位（E corr}）急剧下降，至极小值后缓慢升高，约5 h后达到稳定值直至断裂，试样呈解理状脆性断口；随溶液中通入CO2量的增大，P110 钢的自腐蚀电位（Ecorr）稍有增高，自腐蚀...
金属硫化物作为阳极材料对H2S固体氧化物燃料电池性能研究
solid oxide fuel cell (SOFC) hydrogen sulfide metal sulfide anode
2008/12/16
Two anode catalysts with Pt, MoS2 and composite metal sulfides (MoS2+NiS), are investigated forelectrochemical oxidation of hydrogen sulfide in solid oxide fuel cell (SOFC) at temperatures 750-850℃....
高温高压H2S/CO2 G3镍基合金表面的XPS分析
镍基合金 高H2S分压 钝化膜 XPS分析
2010/3/16
采用XPS研究镍基合金UNS N06985(即G3)在高压H2S/CO2环境腐蚀前后钝化膜的结构与组成。研究两种环境条件对G3钝化膜的影响，第一种环境为H2S分压3 MPa、CO2分压2 MPa、实验温度为130 ℃；第二种环境为H2S分压3.5 MPa、CO2分压3.5 MPa、实验温度为205 ℃。测试结果表明：腐蚀前和第一种环境条件下获得的钝化膜具有双层结构，钝化膜表层主要为氢氧化物，内层主...
Cu-Cr合金在H2-H2S混合气中的腐蚀行为
Cu-Cr合金 腐蚀行为 腐蚀层组织 形成机制
2010/3/10
研究了Cu-Cr合金及纯铜、纯铬在500～600 ℃，硫分压为10-5Pa时的硫化腐蚀。两种Cu-Cr合金的腐蚀速度均介于两种纯金属之间，并随温度的升高而增大，但在两种Cu-Cr合金的表面均形成了复杂的腐蚀产物膜，外层为Cu2S层，有时不连续甚至剥落，中间层为二元Cu-Cr硫化物CuCrS2，内层为二元Cu-Cr硫化物CuCr2S4和CrS的混合物，有时也包含未被腐蚀的金属铬颗粒。在腐蚀区以下的合...
含钒Fe-Ni-Cr合金在H2S-H2-CO2混合气氛中的硫化腐蚀鲜
硫化 Fe-Ni-Cr合金 腐蚀
2010/3/30
含钒Fe-Ni-Cr合金在0.4%H2S-H2-7%CO2和1%H2S-H2-7%CO2气氛中于600℃下的腐蚀产物包括外层疏松多孔、呈粉状的(Ni，Fe)S，其下致密的FeCr2S4和里层的Cr3S4。1%H2S气体中腐蚀，FeCr2S4的上部还有(Fe， Ni) S块的形成。钒与镍富集于FeCr2S4/Cr3S4交界处。