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中国科学院上海硅酸盐研究所专利：一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法
中国科学院上海硅酸盐研究所 专利 Cf/SiC-ZrC-ZrB2 超高温陶瓷 复合材料
2024/7/11
中国科学院上海硅酸盐研究所专利：一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法。
中国科学院上海硅酸盐研究所专利：一种Cf/Ta4HfC5-SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。
中国科学院上海硅酸盐研究所专利：一种致密Cf/SiBCN陶瓷基复合材料及其制备方法。
热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料的组织及性能
短碳纤维 复合材料 热压烧结 抗弯强度
2010/9/2
采用热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料，研究Cf/TiC/Cu复合材料的界面反应原理及微观形貌，以及碳纤维(Cf)含量对复合材料密度、强度等性能的影响。结果表明：Cu-C-Ti 三元体系在低于1 100 ℃时，溶解在铜液中的钛原子与碳纤维接触发生反应，在碳纤维表面形成以TiC为主相的过渡层。该过渡层靠近铜液的一侧可能覆盖着一层钛铜化合物膜，TiC通过该膜层与铜紧密结合在一起，改善铜与碳纤维的...
为了简化工艺及提高性能，采用热压烧结一步法制备Cf/Cu复合材料。研究了Cf/Cu复合材料的面反应原理、微观形貌及不同的Ti添加量对复合材料密度、硬度、强度等性能的影响。结果表明； Cu2C2Ti 三体系，在低于1100℃，碳纤维表面生成TiC层，该反应层降低了液态Cu与碳纤维的润湿角，改善了Cu与碳纤的界面结合。探讨了TiC层的形成机制，提出了溶解在Cu液中的Ti 原子与碳纤维接触生成TiC的微...
采用压力浸渗法制备碳纤维织物(2D Cf)及单向碳纤维(1D Cf)增强镁合金复合材料, 测试了两种复合材料在 50---350 ℃范围内的热膨胀行为. 结果表明, 2D Cf/镁合金复合材料(简称2D)平面内不同方向的平均热膨胀系数均随温度升高不断降低. 从50到350℃, 0°/90°方向的平均热膨胀系数由 4.03×10-6 ℃-1降至1.83×10-6 ℃-1; 45°方向的平均热膨胀系数...
Cf/PMMA-PMA复合材料疲劳行为及生物活性
复合材料 碳纤维 疲劳行为
2010/9/17
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸甲酯(MA)为起始原料，过硫酸钾(KPS)为引发剂，1. 5 wt%聚丙烯腈基碳纤维为增强相，采用悬浮聚合的方法，制备了碳纤维增强PMMA-PMA 基复合材料(Cf/PMMA-PMA)。研究了疲劳周期对Cf/PMMA-PMA复合材料抗弯强度的影响及其生物活性。采用X射线衍射分析(XRD)对复合材料的结构进行了表征，应用万能材料试验机测试了复合材料的抗弯强度，并利用...
PEEK-HA-CF复合材料的力学性能和体外生物活性
复合材料 PEEK-HA PEEK-HA-CF
2009/3/11
制备PEEK-HA-CF复合材料,研究了引入CF对其力学性能和体外生物活性的影响.结果表明,CF的引入显著提高了PEEK-HA-CF的强度和模量,且其强度和模量在一定范围内具有更大的可设计性,能够在较宽的范围内满足与人体承力骨力学性能的良好匹配;PEEK-HA-CF复合材料具有良好的生物活性.
PIP工艺参数对Cf/BN-Si3N4复合材料性能的影响
PIP工艺参数 Cf/BN-Si3N4 复合材料性能
2009/3/11
以自合成的硼吖嗪(borazine)和全氢聚硅氮烷(perhydropolysilazane,PHPS)组成的混杂先驱体为原料,采用先驱体浸渍-裂解(PIP)工艺制备3D Cf/BN Si3N4复合材料,研究了PIP工艺循环次数对复合材料的力学性能和烧蚀性能的影响.结果表明,随着循环次数的增加,复合材料的基体逐渐致密,材料的密度随之提高,材料的弯曲强度和杨氏模量随之提高.进行四个循环时,密度达到1...
Cf/SiC复合材料磨削表面的残余应力分析
C/SiC复合材料 磨削残余应力 热处理
2010/3/24
应用X射线衍射法对C/SiC复合材料的磨削残余应力进行研究。结合抛光和热处理工艺，应用主应力之和的变化量确定磨削残余应力的分布。结果表明：SiC(422)晶面族比其它相和晶面更适用于复合材料残余应力的研究；热塑性引入的残余拉应力作用于数微米的较浅表层深度内，但对磨削表面的残余应力起决定作用；冷塑性残余应力对应的作用深度较大；热塑性和冷塑性残余应力均可通过热处理方式得以消除。
Cf/SiC 陶瓷基复合材料抗氧化涂层发展现状
陶瓷基复合材料 抗氧化涂层
2009/2/11
综述了制备Cf/SiC陶瓷基复合材料抗氧化涂层体系的发展，Cf/SiC复合材料抗氧化涂层的基本制备工艺，指出了有待解决的问题和今后努力的方向。
纤维表面处理对CF/PAA复合材料界面性能的影响
纤维表面 CF/PAA复合材料 界面性能
2009/2/6
采用多结构形态倍半硅氧烷(VMS-SSO)涂层结合等离子活化纤维表面的方法对碳纤维(CF)改性,研究了纤维表面处理对碳纤维/聚芳基乙炔复合材料界面性能的影响.结果表明,等离子活化前后纤维表面涂层处理使材料的ILSS分别提高25%和45%,在碳纤维与树脂之间引入了过渡层.等离子活化纤维在碳纤维与涂层间通过VMS-SSO引入了化学键连接.含活性官能团的多形态倍半硅氧烷涂层在等离子活化纤维前后处理碳纤维...
Cf/SiC复合材料与Ti合金的AgCuTi-W复合钎焊
Cf/SiC Ti合金 钎焊 AgCuTi-W
2013/10/8
本文利用AgCuTi-W复合钎料作中间层,在适当的工艺参数下真空钎焊Cf/SiC复合材料与Ti合金,利用SEM,EDS,XRD分析接头微观组织结构,利用剪切试验检测接头力学性能。研究结果表明:钎焊时,复合钎料中的Ti借助Cu-Ti液相与Cf/SiC复合材料反应,在Cf/SiC复合材料与连接层界面形成Ti3SiC2,Ti3Si和少量TiC化合物的混合反应层。复合钎料中的Cu与Ti合金中的Ti发生互扩...
采用模压法制备了碳短纤维和石墨混合填充聚醚醚酮复合材料，以拉伸强度和冲击韧性作为力学性能评价指标，探讨和分析了制备工艺对CF+G/PEEK复合材料力学性能的影响，优化出了较佳的模压制备工艺参数。实验结果表明，较佳的模压制备工艺参数为：为加热温度390 ℃、保温时间20 min、保压温度320 ℃、保压压力43 MPa、保压时间15 min。
Cf/SiC复合材料表面熔盐反应法锆金属化研究
Cf/SiC复合材料 熔盐 锆金属化层 反应时间 扩散
2013/10/8
利用熔盐热歧化反应在碳纤维增强碳化硅(Cf/SiC)复合材料表面制备了锆金属化层。研究反应时间对金属化层形貌、物相、厚度的影响,分析SiC/Zr的界面反应机理。结果表明,锆金属化层优先在SiC区域生成,随着反应时间的延长,逐渐在C纤维区域生成,当反应时间达到3h时,金属化层覆盖完全;金属化层主要物相为Zr,Zr3O,ZrC和Zr2Si;金属化层的生成受固相中Zr,Si,C等元素扩散控制。