搜索结果: 121-135 共查到“知识库 冶金机械及自动化”相关记录613条 . 查询时间(2.728 秒)
激光测距在步进式加热炉中的应用
步进式加热炉 测距 激光传感器 磁尺传感器
2014/3/26
原加热炉步进梁测距采用拉杆式直线磁尺传感器，存在传感器易损坏、元器件烧坏、更换周期长、工作力量大等问题。为此，采用激光传感器，实现了准确、快速、安全测距，减少了故障停机时间，传感器更换方便。
为了提高带钢宽度控制精度，开发了热连轧带钢的自动宽度控制技术。在对头尾短行程控制（SSC）和自动宽度控制（AWC）研究的基础上，采用了基于模糊PID控制器的轧制力反馈控制系统，用以调节立辊辊缝。仿真结果和现场应用情况表明，模糊PID控制使成材率由94%提高到97%。
针对采用连铸坯生产特厚板的特点，通过严格控制炼钢工艺以提高连铸坯的内部质量，热轧过程中采用大变形系数轧制，以确保铸坯在热轧过程中沿厚度方向变形的均匀性和晶粒的进一步细化，以及合理的正火工艺，成功开发了130mm Q345EZ35钢板。对正火态钢板的组织性能检测表明，试制钢板力学性能满足标准和用户要求，钢板板型和表面质量良好，且具有较大的工艺窗口，易于实现工业化生产。
70kg级高强钢控冷过程板形优化措施
高强钢 控轧控冷 板形控制 Mulpic水冷系统
2014/3/26
优化调整加热制度，保证坯料加热质量，消除黑印；采用低速小压下量轧制，同时充分发挥预矫直机的作用，降低水冷前钢板的瓢曲；改进Mulpic自适应系数、上下水比、水凸度等参数，改善钢板板形的平直度，同时保证钢板的性能，70kg级高强钢TMCP状态钢板一次合格率达到了92.29%。
洁净钢制备技术的研究现状及发展
洁净钢 夹杂物 杂质元素
2014/3/27
介绍了洁净钢制备技术研究现状，包括生产工艺、钢中杂质元素（S、P、O、N、H）的去除和非金属夹杂物的控制，对于洁净钢的未来发展趋势也进行了展望。
高压水除鳞装置工艺参数设计与应用
合金钢生产 高压水除鳞 参数设计 间断式喷水
2014/3/26
介绍了莱钢小型合金钢生产线高压水除鳞装置的工艺参数设计。高压水除鳞系统方案为柱塞式高压泵＋变频器＋除鳞阀＋喷水装置，除鳞点设计为周期性间断式喷水除鳞方式，确定的除鳞水压为18MPa，水射流速度为188m/s，流量为38m3/h，根据钢坯规格不同设定2组除鳞环，分别12个喷头和10个喷头。温降校核表明，允许除鳞时间为10.3s（＞3s的实际除鳞时间）。应用表明，系统运行稳定，除鳞效果好。
模糊史密斯控制在冶金加热系统中的应用
温度控制 史密斯预估 模糊控制
2014/3/28
通过理论分析、计算机仿真及实际应用相结合的方法，针对冶金加热系统中温度控制的非线性、不确定性和实时性要求等问题进行了研究。首先，通过对温度控制问题进行理论分析，全面系统地归纳了温度控制的特点及其重要性。其次，采用史密斯模糊控制方案，对温度控制系统进行动态设定仿真。仿真研究表明，提出的算法对于具有遗传性的扰动有很好的抑制作用，同时也解决了控制系统中稳定性与功能性的矛盾，增强了系统的鲁棒性。史密斯模糊...
莱钢3200m 3高炉高渣比操作实践
高炉 高渣比 大渣量操作 顺行
2014/3/28
针对铁矿石品质下降，品位降低，渣比上升的问题，通过优化布料制度、送风制度，降低烧结矿低温还原粉化性能，开发炉缸液面控制技术等措施，在高渣比原料条件下，莱钢3200m3高炉保持了长期稳定顺行，在综合品位较开炉初期下降1%的原料条件下，主要技术经济指标保持了不下降。
煤粉输送在线监测系统在高炉上的应用
煤粉输送 煤粉流量计 在线监测
2014/3/28
莱钢3#高炉采用气力输送粉体在线监测技术，分别对总管和支管煤粉输送状态进行检测与监视，实现了多种参数的测量、预报警、自我诊断、通讯等功能，并具备全自动校正系统、自适应系统、流量指示良好的一致性。该系统的应用，有效地控制了喷煤量，稳定了高炉炉况，实现了节能减排，节省了原料，提高了产品质量。
环形加热炉余热利用多用户系统的设计应用
低温余热利用 热管换热器 多用户系统
2014/3/28
采用热管换热器设计了余热多用户系统，该系统由软化水系统、上水系统、热管换热器、分汽缸、蓄热器及自动控制系统组成，通过用户支路蒸汽用量调节与均衡，满足多个用户的用汽需求。热管换热器结构紧凑，便于安装和维护，实现了环形加热炉低温余热的高效利用。
气雾控制冷却技术在H型钢生产中的应用
H型钢 气雾冷却 金相组织 力学性能
2014/3/28
因产能增加，冷床能力不足，导致产品表面锈蚀严重，力学性能低。设计采用了气雾冷却的方式对H型钢轧后进行控制冷却，实现了轧件在精轧后短时间内大幅度降温，轧件表面锈蚀减少，表面质量提高，轧件组织细化，强度平均提高21MPa，断面性能均匀。
焦炉装煤除尘系统存在的问题及改进措施
焦炉 装煤除尘 干式布袋除尘 气密性
2014/3/28
莱钢焦化厂6m顶装煤焦炉采用干式布袋除尘地面站除尘系统，因加煤车导套变形、烟气管道存在漏点，布袋除尘器本体设备损坏、变形等问题，装煤除尘效果较差。通过更换除尘系统设备，提高除尘系统气密性，调整除尘系统运行方式及参数等，使管线阻力降低200Pa，装煤除尘尾气达到排放标准要求。
济钢钢板侧面标识系统及其改造
钢板侧面标识系统 自动控制 喷墨系统
2014/3/28
济钢钢板侧面标识系统包括喷头移动电气自动控制、VIDEOJET字符喷印电气自动控制等系统。根据现场实际及设备特点对系统进行了以下改造：将侧喷设备整体移位至辊道南侧、根据设备现状对其程序进行修改调试、单独开发人机界面应用程序、增设电视监控系统及联锁保护等，改造后系统能够按设计要求喷印出客户满意的标识效果。
莱钢1880m 3高炉矿槽除尘系统改造
高炉矿槽除尘 袋式除尘器 系统漏风
2014/3/28
莱钢1880m3高炉矿槽除尘系统因设计及施工缺陷，系统风量分配不合理，钢结构与管道变形，进风通道焊缝开焊，系统漏风率高，除尘效果差。通过新增除尘器，优化系统风量分配，二层平台新增除尘管道，选用厚壁管道和耐磨弯头改造除尘管道，增加槽上系统密封性等措施，除尘设备运行率达到100%，风机噪音降至85dB以下，矿槽区域岗位粉尘浓度达到9.1mg/m3，仅多收集的除尘灰一项可增加经济效益830.4万元。