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采用ANSYS CFX12.1软件，对结晶器浸入式水口的尺寸和浸入深度进行建模，研究了相应的流场和温度场分布情况，分析了不同条件下的结晶器内流场、液面波动、温度分布及坯壳厚度。结果表明，在较小尺寸和浸入深度的水口作用下，钢液对外弧壁面的冲刷作用明显，易降低结晶器寿命。随着水口内径和浸入深度的增大，钢液面扰动减弱，易于防止卷渣。试验条件下，采用30mm内径水口、100mm浸入深度较为合理。
PDS法焦炉煤气脱硫工艺采用PDS（双核酞箐钴磺酸盐）为催化剂，煤气中氨为碱源，脱硫与再生一塔式脱硫工艺，共有三级脱硫，塔后硫化氢含量＜20mg/m3，脱硫效率达96%以上。生产过程分析表明，影响脱硫效率的因素包括脱硫塔进口煤气中硫化氢浓度、脱硫液中挥发氨及复盐浓度等；生产中还存在管道设备腐蚀严重、脱硫液换热器能力不足、喷射再生器易堵塞及硫磺分离输送困难等问题，需进一步完善。
ITIL在莱钢MES系统运行维护中的应用
ITIL 运行维护及管理系统 MES
2014/3/26
基于ITIL管理理念和遵循面向对象的设计结构，融合网络、主机系统、应用服务、业务管理等因素，开发了莱钢MES信息系统的运行维护管理系统。该系统主要包括系统监控管理、运维服务管理、信息安全管理和报表系统等模块，对MES系统所维护的设备、应用到服务的全方位监控和管理，保障了宽厚板MES业务应用系统的稳定、高效运行。
济钢150t、160t干熄焦提升机控制系统均采用AB公司的RS Logix5000控制系统，提升机变频器采用的是PowerFlex700S系列产品，变频器与控制系统之间通过Control Net模块进行连接通讯，采用端子控制方式，动作流程更加平稳，实现了良好的人机界面功能，保证了干熄焦高效安全稳定运行。
济钢出口商务电子订单一体化系统构建
出口商务 电子订单 一体化系统
2014/3/27
为实现济钢出口商务订单的信息化管理，济钢采用MVC开发模式，构建SOA体系架构，开发了出口商务电子订单一体化系统。该系统的投入使用后，加速了信息的传递和业务处理速度，缩短了交易周期，提升了流程化管理的步伐，提高了客户的满意度。
莱钢型钢矫直机操作维护系统改进
型钢矫直机 操作系统 矫直辊
2014/3/27
为解决莱钢中型H型钢矫直机存在的设备精度下降、矫直质量不稳定的问题，采取了恢复设备精度保持上、下辊平行度，实施辊套、辊圈放松改造，规范矫直辊圈装配管理，进行辅助操作设备优化改造，总结实施“八勤”操作法等措施，提高了矫直质量，生产作业率提升了0.26%，H型钢成材率提高0.5%以上。
Win CC高速数据采集系统在轧线上的应用
Win CC 数据采集 OPC 轧线
2014/3/26
莱钢宽厚板数据采集系统通过Win CC ODK实现与二级服务器的数据通讯，通过OPC协议采集现场交换机及监控机状态，通过Simatic S7Protocol Suite协议采集轧机、热矫、冷床等PLC系统状态，通过TDC PMC TCP协议采集轧机TDC系统状态，利用Win CC的VB强大底层通讯能力开发访问二级Oracle数据库，从而实现了轧线生产全方位的数据信息采集。
莱钢60万t链篦机-回转窑降低工序能耗实践
链篦机—回转窑 工序能耗 煤气消耗 电耗
2014/3/26
围绕工序能耗偏高问题，分析了莱钢60万t链篦机-回转窑投产初期焙烧温度偏高、返矿量大、热量利用率低等主要制约因素。通过优化空气与煤气比例降低焙烧温度、改进布料系统降低返矿量、推行低水分造球技术、提高热量利用率、减少漏风率等，使工序能耗降低15.09kg/t，年产量增加13.53万t。
连铸大包下渣检测技术的发展及应用
连铸 大包 下渣检测 振动式检测技术
2014/3/27
综述了连铸大包下渣技术的发展状况，对基于不同下渣原理的检测方法进行了详细分析，并探讨了其各自的发展前景。电磁检测是目前较为成熟的一项大包下渣检测技术，已经在众多钢厂获得推广；振动式大包下渣检测方法是一项具有发展前景的大包下渣检测技术。
张店钢铁总厂高炉-转炉混气控制系统主要由高炉、转炉煤气流量双闭环比值控制单元和转炉煤气压力定值控制单元组成。该系统自投运后，保证了高炉、转炉煤气以最佳方式按一定的体积比混合，轧钢加热炉提温显著增快，减少了高炉煤气用量，减少了转炉煤气的排放，节约了能源。
为减少备件费用，对引锭杆链节接触面进行堆焊、镗削加工修复。为保证链节接触平面与基准的平行度，设计采用二孔一面原理，以链节上2处φ82H7孔及新加工的一侧平面为定位基准，设计了镗削夹具，工件定位误差（0.069mm）小于工序误差（0.1mm）。夹具操作方便，提高了工件的加工精度和效率，节省工时63.1%，保证了产品质量。
焦炉炉头焦收集工艺改进
炉头焦 收集 水力清输机 链板机
2014/3/26
由于链板机炉头焦收集工艺存在操作不便、维护工作量大、使用寿命短等问题，安钢焦化厂改造采用水力清输机收集炉头焦。水力清输机采用PLC控制，不锈钢水冲槽，操作简便，维护工作量小，使用寿命可达5a以上。
降低软水站盐耗水耗的措施
软水站 再生系统 盐耗 水耗
2014/3/27
为降低软水站系统的盐耗及水耗，对软化器进水流量，再生液浓度，再生操作、正洗反洗操作等进行了优化。软化器进水流量以110m3/h为宜；通过改进再生液注入方式及采用1.7m—1.25t的液位—投盐量，可保证再生液浓度；同时设置了预正洗并优化了反冲洗操作。改进后，软化器使用周期延长41.1%，周期软水产量增加38.9%，软水站盐耗减少15.8t/月，水耗减少6125t/月。
莱钢焦炉装煤地面除尘设施改进
焦炉 装煤地面除尘设施 除尘布袋 反吹
2014/3/27
针对焦化厂装煤地面除尘设施在使用过程中出现装煤爆鸣、除尘布袋损坏、布袋反吹效果差等问题，对除尘系统漏点进行处理，选择合适的除尘布袋，改变布袋安装方式，固定反吹管，稳定风压，生产操作上严格管理。改进后，加煤车除尘吸力显著增大，装煤过程中爆鸣率大大降低，实现了焦炉清洁生产。