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搜索结果: 1-14 共查到装煤相关记录14条 . 查询时间(0.122 秒)
为提高薄煤层采煤机的装煤性能,以离散元理论为基础,结合鄂尔多斯文玉煤矿的煤样性质测定结果,建立了螺旋滚筒与煤壁的离散元仿真模型。解决了离散元煤壁黏结参数的合理选择以及螺旋滚筒与煤壁之间的耦合等关键问题;通过对不同统计区域内煤炭颗粒质量以及速度的变化进行跟踪和统计,找出螺旋滚筒结构及运动学参数等因素对煤流运动规律的影响:随螺旋升角增加,滚筒装煤率呈现出先增大后降低的变化;滚筒装煤率随截割深度和牵引速...
为了提高薄煤层采煤机的装煤性能及工作效率,运用理论分析与离散元数值模拟的方法对其进行了研究。针对理论落煤量及理论装煤量与牵引速度、滚筒截深、滚筒转速、螺旋升角的关系进行了理论分析;基于PRO/E与EDEM建立了采煤机截割部的离散元仿真模型及煤壁模型,模拟了采煤机截割、破碎煤岩的复杂过程,并获得了相应的装煤率;基于正交试验法分析了牵引速度、滚筒转速、叶片螺旋升角、滚筒截深对采煤机装煤性能的影响规律及...
7m焦炉装煤除尘系统优化     焦炉  除尘系统  烟尘  气密性  减压阀       2015/11/11
分析了安钢7m焦炉装煤除尘系统除尘效果差的原因,通过更换加装减压阀、除尘导套、管道等设备,增加了除尘气密性,延长了布袋使用寿命,降低了系统阻力,使装煤除尘尾气达到了国家排放的标准。
针对焦化厂装煤地面除尘设施在使用过程中出现装煤爆鸣、除尘布袋损坏、布袋反吹效果差等问题,对除尘系统漏点进行处理,选择合适的除尘布袋,改变布袋安装方式,固定反吹管,稳定风压,生产操作上严格管理。改进后,加煤车除尘吸力显著增大,装煤过程中爆鸣率大大降低,实现了焦炉清洁生产。
莱钢焦化厂6m顶装煤焦炉采用干式布袋除尘地面站除尘系统,因加煤车导套变形、烟气管道存在漏点,布袋除尘器本体设备损坏、变形等问题,装煤除尘效果较差。通过更换除尘系统设备,提高除尘系统气密性,调整除尘系统运行方式及参数等,使管线阻力降低200Pa,装煤除尘尾气达到排放标准要求。
瑞达焦化公司JNDK43-99D型捣固焦炉采用非燃烧法除尘地面站工艺,试运行过程中出现粘附在除尘布袋上的粉尘不易清除、喷涂料泄漏及喷涂管道转弯处屡次击穿等问题,通过采取增加伴热装置、改用Pn16闸阀及120°不锈钢弯头等相应改进措施,地面除尘站运行正常。同时指出,预处理器及滤布材质影响除尘效率,是下一步改造的重点。
该项目根据不同炉型、不同地区的需要,分别采用了湿法、干法两种消烟除尘系统,采用捕集、燃烧等工艺进行消烟除尘,研制了MXC·JXC-4.3炼焦炉装煤、出焦消烟除尘系统。该系统采用了装煤、出焦、炉门废气收集三合一装置;在湿法出焦净化系统中设计安装了射流技术,提高了烟气处理能力,降低了风机负荷,减少了引风装置的投资及运行费用;在拦焦吸尘罩周边设计安装了风幕装置,有效地阻挡烟气外逸,提高了出焦过程烟气的...
移动式装煤消烟除尘系统     除尘焦炉  烟尘燃烧  洗涤       2008/10/17
 该系统在焦炉顶部设专用导烟孔,焦侧顶部设除尘水系统,烟尘及荒乱煤气经过、水洗冷却、湿式除尘后排放,进一步消除煤气和烟尘、工本、可溶物及苯并芘,减少炼焦过程污染,以达到降低装煤过程中吨焦污染物的排放量。约有30%的烟尘通过高压氨水产生的喷射力吸入焦炉集气管道中,约70%的烟尘通过安装在装煤车上的除尘系统通过导筒、燃烧室、除尘器和风机,空气与烟尘按一定比例配合后进入燃烧器,在此将煤气中的有害物质全部...
该研究采用熄焦水洗涤燃烧废气,节约了新水,避免了二次污染,净化后废气引入熄焦塔,进一步有利于改善周围环境,该技术主要应用于中小型焦炉装煤、推焦过程的烟尘治理。该项目达国内领先水平。
 本项目提出了具有自主知识产权的大中型焦炉装煤推焦烟气净化系统技术。该技术是在装煤时利用置于装煤车或导烟车底端的射流增压侧吸管将炉体内溢出的荒煤气导入相邻的趋于成焦后期的炭化室,推焦烟气是通过集气管道将烟气导入湿式地面站,烟气通过错流式塔和湿式涡流超重力场装置的串级组合,净化后排放。将装煤烟气直接导入煤气系统中,无废气排放;而不是传统的将收集的烟气进行燃烧处理或地面站净化。推焦烟气采用新型湿式高效...
该实用新型专利涉及一种带卧式炭化室的炼焦炉装煤烟尘焚烧净化的焚烧炉。该焚烧炉城带卧区炭化室的炼焦炉的端墙内,并以边燃烧室的墙为其一侧墙。其烟气入口与废气出口设在焦炉的一侧,亦可分别设在两侧。焚烧炉内设有多段折流墙、若干个看火孔与空气口。该焚烧炉结构简单,投资省,不需设常用火源和外加燃料,其采用的装煤烟尘焚烧技术简单易行,便于推广普及。
装煤烟尘焚烧净化系统采用抽吸、焚烧、洗涤净化工艺,使烟尘的逸放达标。市场前景:不影响焦化产品质量,利用焦炉余热作烟尘焚烧,净化系统投资省。投资需求:30-80万/个。转让费:设计与转让技术费8万。
在噪声测量频谱分析及结构减振处理等研究的基础上,采取了在声源和传声途径上共同降噪的技术措施:加装减振分煤挡板,减弱撞击声;处理翻煤板刚度及阻尼,降低振动空腔噪声;处理溜煤簸箕盖阻尼复合板及刚度阻尼,减少摩擦声;安装固定式和可升降式吸声隔屏等。经过效果验证,超过了原定的降噪目标,达到了另规定的工业企业厂区办公室噪声标准。在治理工程中采用了先进的测量仪及试验分析手段,降噪措施合理,使整个治理工程达到了...
该研究采用熄焦水洗涤燃烧废气,节约了新水,避免了二次污染,净化后废气引入熄焦塔,进一步有利于改善周围环境,该技术主要应用于中小型焦炉装煤、推焦过程的烟尘治理。该项目达国内领先水平。

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