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武汉理工大学机械制造工程实训课件 数控铣削加工工艺处理
武汉理工大学 机械制造工程实训 课件 数控铣削加工工艺处理
2015/5/29
武汉理工大学机械制造工程实训课件 数控铣削加工工艺处理。
提出了一种基于曲面曲率属性分析数控铣削加工过程的方法.该方法通过在构建的自由曲面上规划走刀轨迹,建立刀位轨迹等参数曲线,来分析等参数曲线曲率属性对加工干涉和加工带宽度的影响.同时,通过对刀位轨迹和残留高度与曲面曲率属性之间关系的研究,获得了影响数控铣削加工效率、加工精度及发生干涉的一些规律.此外,研究表明通过对刀具半径、残留高度与加工表面曲率之间的吻合关系曲线合理优化,可有效提高加工带宽度.试验结...
采用AlCrN涂层整体硬质合金立铣刀铣削TC4钛合金，测量周刃磨损量、切削力和切削振动。使用扫描电镜（SEM）观察刀具磨损形貌，应用能谱分析的方法研究刀具失效表面元素的分布规律。在揭示磨损机理的基础上，进一步探讨刀具磨损对切削力、切削振动的影响规律，为实现钛合金加工刀具磨损状态的在线检查提供理论和技术支持。研究表明：前刀面主要出现机械裂纹、热裂纹、粘结磨损和氧化磨损，后刀面出现机械裂纹、粘结磨损和...
基于H∞的铣削加工振动主动控制
铣削 颤振 主动控制 H∞
2014/8/1
本文通过对铣削系统进行受力分析，建立了圆柱螺旋立铣刀的铣削系统动力学模型。在此基础上，针对刀具和工件的相对振动，运用H∞的鲁棒混合灵敏度法，选取了合适的权重函数W1，W2，W3，设计了主动减振控制器。将该控制器加入铣削模型之中，仿真和实验结果证明了该控制方法在铣削颤振抑制方面的有效性和鲁棒性，扩大了稳定铣削区域；同时将针对刀具和工件相对振动的控制效果与只针对刀具或者工件振动的控制效果进行了比较。
华南理工大学机械制造工程训练课件第20章 数控铣削加工。
华南理工大学机械制造工程训练课件第11章 铣削加工与齿形加工。
对微细电解铣削加工技术进行了深入研究。将分层加工技术应用到微细电解加工过程中,显著改善了加工稳定性;建立了微细电解铣削加工的数学模型;基于电化学刻蚀原理,在线制得直径小至10 μm的圆柱电极;分组实验并验证了加工模型中各参数如：电极直径、加工电压、电解液浓度、铣削层厚度等对微细电解铣削加工精度的影响。通过优化加工参数,成功加工出了深三角结构和四棱台微型腔,形状精度高,加工稳定性好。
基于规则与ANN的铣削加工参数匹配知识库研究
知识库 知识获取 ANN 规则
2009/6/25
分析铣削加工参数匹配关系及其知识表示，针对产生式规则难以全面、高效表示加工参数定量匹配知识的问题，提出应用规则推理与人工神经网络（ANN）混合技术构建知识库的方法，给出了参数定量匹配知识表示的神经网络模型和改进的Vogl知识获取方法，运用手册上提供的最复杂样本集数据进行实验验证，结果表明提出的方法具有较好的知识表示性能。最后就如何应用该技术开发面向铣削加工的参数匹配知识库系统展开论述。
型腔铣削加工光滑螺旋刀轨生成算法
型腔 铣削 刀轨
2009/2/11
针对传统行切、环切刀轨存在方向突变的拐角，不适用于型腔快速铣削的问题，提出一种新的刀轨生成算法。首先通过线性插值型腔边界的等距多边形生成螺旋状折线，然后以指数函数分布规律插入控制顶点，以这些控制顶点所定义的B样条曲线为基础规划最终刀轨。所生成刀轨不需要离散成大量小直线段即可直接用于具有NURBS插补功能的高速数控系统；另外，刀轨可以任意阶连续，从而减小切削力的变化幅度，避免方向突变，提高加工效率和...
铣削加工刀具磨损过程双谱分析
铣刀 磨损 状态监测 双谱分析
2008/3/23
双谱分析能够揭示时间序列的二次相耦合信息，特别适于铣刀磨损状态监测信号的特征抽取。通过提取铣削加工过程中机床主轴端振动加速度信号的双谱及其双相干系数，分析了铣刀后刀面渐进磨损过程双谱及其双相干系数的变化规律。研究结果表明：双谱分析提取的特征参数能够反映铣刀后刀面的渐进磨损过程，与实际铣刀磨损情况一致。
高速端面铣削加工引入残余压应力场的试验研究
高速加工 残余应力场 峰值应力作用深度 经验建模
2013/10/8
为研究高速铣削加工表面残余应力分布,在统计试验设计指导下,使用X射线衍射/电解抛光方法对试样表层、次表层残余应力分布进行测量,得出残余应力分布曲线经验预报公式,探讨切削参数对残余压应力场特征指标的影响规律。研究结果表明,合理的高速切削工艺将在加工表面内引入类似喷丸强化效果的残余压应力场;(3,1)有理式模型与三阶多项式模型是描述高速铣削引入残余应力分布曲线的有效拟合公式;高速切削工艺参数对加工表面...
数控多轴铣削加工技术获奖
数控 多轴铣削加工 险峰厂
2006/9/19
中国航天报2006年9月13日讯：在0nline PTC论文全国征集活动中，险峰厂工艺处数控工艺人员赵凯与王晓兵合作撰写的论文《Pro/Engineer数控多轴铣削加工技术的研究与应用》获得一等奖。面对加工任务中某些机加零件壁薄、内腔深、筋板悬空而且结构复杂的问题，他们采用数控铣床TH5660进行加工，通过架高转台，增加A轴的旋转半径，将零件横向一次装夹定位，编制出了合理的数控程序，加工出了合格的...