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莱钢3200m 3高炉强化冶炼实践
高炉 强化冶炼 利用系数 日产量
2014/3/27
莱钢3#3200m3高炉采取合理的上下部调剂、优化炉料结构、稳定合理的操作炉型等措施，生产指标不断优化，2011年9月份月利用系数达2.52t/ （m3 ·d），全月有12d日产量在8200t以上，高炉连续稳产高产，实现了强化冶炼。
张钢5#高炉强化冶炼实践
高炉 强化冶炼 炉前管理
2009/3/11
张钢对5#高炉采取减少入炉料粉末、合理的装料制度、扩大风口面积、调整压差等多种强化措施，同时加强炉前工作管理，从而改善了高炉各项技术经济指标，其中焦比等主要经济指标处于历史最好水平。
高炉炉役后期护炉及强化冶炼实践（图）
炉役后期 炉基温度 护炉
2009/2/27
济钢在120m3高炉炉役后期采取增设炉底冷却水管及钒钛矿护炉的措施，解决了护炉和强化冶炼的矛盾，在确保安全生产的基础上，通过采取优化炉料结构、推行大料批技术等强化冶炼措施，高炉炉役后期取得了较好的技术经济指标，利用系数达到了3.257t/(m3.d)。
济钢1#350m3高炉炉役后期强化冶炼实践
高炉 炉役后期 强化冶炼
2009/2/26
针对1#350m3高炉已进入炉役后期、设备老化和各种不确定因素增加的现状，通过采用富氧鼓风与风机并联、高风温和“提碱控硅加酸洗”操作法、炉缸表面埋设电偶等炉内操作技术，采取加强设备管理、炉前和上料的操作与管理等措施，确保了高炉的稳定顺行，优化了各项技术经济指标，利用系数达到3.565m3/(t.d)，焦比、煤比分别达到399kg/t、136kg/t。
济钢160m3高炉强化冶炼实践
高炉 扩容改造 强化冶炼
2009/2/24
针对2＃高炉扩容改造存在的设备不配套、上料系统故障多、休风率高等问题，改造了料 车、上料斜桥头部弯轨和压轨以及煤气净化系统，优化了设备管理，设备休风率由1.65%降至0.62%以下。为探讨高炉操作新技术，通过采取精料入炉、推行大料批技术、调整送风制度、降低生铁含硅量等强化冶炼的措施，保证了高炉生产稳定顺行，高炉利用系数达3.775t/(m3.d)。
泰钢2＃高炉易地大修后，通过采取改善原燃料质量，加强炉前管理，使用高质量风口，降低生铁含硅量，建立合适的上下部调剂原则等措施，使高炉冶炼不断强化，高炉利用系数达到了3.22t/m3·d，焦比降至522kg/t。