搜索结果: 1-10 共查到“纤维制造技术 静电纺丝”相关记录10条 . 查询时间(0.149 秒)
静电纺丝工艺参数对SS/PEO纳米纤维形貌及直径的影响
SS/PEO纳米纤维 静电纺丝 纤维形貌 纤维直径 工艺参数
2019/6/17
以质量分数为20%丝胶蛋白(SS)水溶液、6%聚环氧乙烷(PEO)水溶液为原料配制SS/PEO纺丝液,采用静电纺丝技术制备SS/PEO纳米纤维。探讨两种溶液混合比例及搅拌时间、纺丝电压、纺丝距离、纺丝速度等工艺参数对SS/PEO纳米纤维形貌及直径的影响。实验结果表明:当SS、PEO溶液的质量混合比为1∶2、搅拌时间为3 h 、纺丝电压为25 kV、纺丝距离为20 cm、纺丝速度为0.00 1 mL...
摩擦纳米发电机首次驱动静电纺丝系统制造纳米纤维(图)
摩擦纳米发电机 静电纺丝系统 纳米纤维
2017/9/25
近日,中国科学院北京纳米能源与系统研究所研究员李从举,中科院外籍院士、纳米能源所首席科学家王中林,以及中科院化学研究所研究员王春儒,共同开发出无需外接电源的、TENG驱动的静电纺丝系统。该自供能静电纺丝系统由转盘式TENG、倍压整流电路、简易的纺丝针头组成。转盘式TENG的开路电压为1400V,远达不到静电纺丝的需求。研究人员设计了由二极管和电容按照一定规则排布组成的倍压整流电路,可将TENG输出...
采用静电纺丝法结合溶胶-凝胶技术制备了钙钛矿型La0.67Ba0.33MnO3微纳米纤维,并利用差示扫描量热-热失重分析(DSC-TGA)、X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)和扫描电子显微镜(SEM)等技术对产物进行了表征,利用IR-2红外发射率测试仪测试了La0.67Ba0.33MnO3在280~370 K范围内的红外发射率.结果表明,La0.67Ba0.33MnO3在600℃...
聚酰胺含量对静电纺丝素纤维结构和性能的影响
纤维结构 聚酰胺
2009/10/20
将质量分数分别为9%和12%的再生丝素甲酸溶液和聚酰胺6/66共聚物的甲酸溶液混合,在喷丝头到接收屏之间的距离(C-SD)为15 cm、电压为15 kV的条件下进行静电纺丝得到丝素/聚酰胺复合纤维。研究了聚酰胺的含量和纤维直径、结晶结构以及纤维毡的力学性能之间的关系,探讨了产品在乙醇处理后结构和性能的变化。研究发现,聚酰胺的加入不仅可以降低纤维直径,而且提高了纤维的结晶度和纤维毡的断裂强度;乙醇处...
以三氟乙酸为溶剂,采用静电纺丝法制备了纯壳聚糖纳米纤维。采用扫描电镜观察纤维的形态,分析纺丝液质量分数及非离子表面活性剂TX-15对纤维形态的影响。研究发现:壳聚糖溶液体系的适纺质量分数范围为3%~6%;通过显著性检验得出纺丝液质量分数对纤维直径有显著性影响;通过添加非离子型表面活性剂TX-15可改善纺丝液的可纺性,质量分数为5%的纺丝液添加质量分数为2.5%的TX-15得到的壳聚糖纳米纤维形态比...
zein静电纺丝的过程优化和直径预测模型
静电纺丝 玉米醇溶蛋白 响应面法 Box-Behnken设计
2010/4/19
以冰乙酸为溶剂,对玉米醇溶蛋白(zein)进行静电纺丝,用扫描电镜观察zein纤维的形态。利用响应面法中的Box-Behnken设计,选取zein质量分数、电场强度和挤出率3个主要因素作为影响因子,以zein纤维直径作为考察对象,通过回归分析建立了二次多元回归模型。结果表明:zein质量分数对纤维直径的影响最为显著,其次是电场强度和挤出率的交互项;模型预测的纤维直径与真实值能较好的拟合,说明该模型...
分别将四氢呋喃(THF)和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)按质量比3:7、4:6、5:5、6:4、7:3混合作为溶剂,并在不同质量分数、电压、接收距离下对聚氨酯溶液进行静电纺丝。结果表明:THF/DMF的质量比对聚氨酯静电纺丝纤维的形貌、直径及其均匀性有显著影响,纤维直径均匀性随THF增多而下降;随着溶液质量分数增大,纤维直径增大,纤维直径均匀性总体上呈下降趋势;电压和接收距离对纤维平均直径的影响没...
静电纺丝拉伸模型与实验
静电纺丝 聚乙烯醇 纤维直径 珠链模型
2010/4/16
利用珠链纤维模型对静电场作用下聚合物溶液的纺丝拉伸过程进行模拟,通过计算纺丝过程中聚合物射流细度随时间的动态变化,可得到不同工艺条件下所纺纤维的直径。为了验证模型的可行性,采用聚乙烯醇溶液进行静电纺丝实验,初步探讨纤维细度与接收距离之间的关系。实验结果表明,当接收距离在14~40 cm范围内,纤维直径随接收距离的增加有逐渐变细的趋势。通过与模拟结果的对比可以看出,在接收距离小于30 cm时,实验数...