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本发明涉及低偏析大型钢锭制造技术,具体地说是一种低偏析大型钢锭制造 方法。本发明适用于所有规格、所有材质的砂型和金属型的大型钢锭制造。在大 型钢锭浇注过程中,向钢锭中加入钢球,钢球加入量为钢锭重量的1%~10%,当 钢锭型腔内钢水上升到钢锭高度1/3~1/2时,钢球连续均匀加入直至钢水上升到 冒口,同时钢球均匀地散布于钢水表面;浇注过程中采用氩气保护,通过对加入 钢球关键工艺参数的控制,保证了低偏...
本发明是一种抑制大型钢锭偏析的方法,涉及600t以下所有级别金属模大型 钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程,对各 种黑色合金材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本发明具体步骤为:1)钢锭 模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度为8~16%;3)钢锭的高径比 为1∶1~2∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)在钢锭模底盘中预铸通气管道, 在锭模底部四周安放透气砖...
本发明涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体是一 种可动芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用可动芯浇注大型空 心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。它除了利用 计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了可动芯成孔技 术、多种介质不同阶段强冷却技术、可动保护芯技术、冷却介质流量与可动芯温 度控制技术、冷却介质雾化装置、金属液早期...
本实用新型是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置,涉 及各种级别大型钢锭的制造过程,适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制, 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程,控制宏观偏析和减轻微观偏析。 本实用新型的钢锭模设置于底盘上,在钢锭模侧壁中下部和底盘中布置通气管道。 本实用新型设计了大型钢锭底盘和锭模侧壁通压缩空气的冷却系统,大大提高了 大型钢锭的冷却速度,有效地抑制了大型钢锭...
本发明是一种通过多包合浇抑制大型钢锭偏析的方法,涉及600t以下所有级 别金属模大型钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸 造过程,对各种金属材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本发明具体步骤为: 1)钢锭模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度为8~16%;3)钢锭 的高径比为1∶1~3∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)不同浇包采用不同的成 分配比;6)不同浇包浇注...
本实用新型涉及一种抑制大型钢锭宏观偏析的内冷装置,具体地说是一种通 过加入钢棒抑制大型钢锭宏观偏析的装置,属于低偏析大型钢锭制造技术。在大 型钢锭浇注前,在钢锭型腔中预置至少一圈钢棒,增加钢锭内部的形核质点、加 快钢锭的冷却速度,从而能够抑制溶质对流,防止偏析通道的形成而获得成分均 匀、组织细化的低偏析钢锭。本实用新型可以解决大型钢锭化学成分不均匀,晶 粒粗大,低熔点、低密度元素(C、P等)的“A...
中国科学院金属研究所专利:一种可动芯低偏析大型空心钢锭的制备方法
本发明涉及钢锭固相移动模拟技术,具体为一种钢锭中固相移动的模拟方法,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程。确定合金的固相移动临界速度和停止移动临界固相分数;计算质量、动量、能量和成分守恒方程,计算固相分数场;确定在重力方向上沉积堆形成的起始位置;以起始位置作为分界线,将钢锭分为上和下两部分;钢锭上部分的重力方向上的液体流动速度小于固相移动临界速度、固相分数大于零且小于停止移动临界固相分...
中国科学院金属研究所专利:一种大型钢锭WHF和FM法拔长工艺
本发明涉及钢锭制造领域,具体为一种利用气体净化钢锭及减轻A偏析的方法,通过钢锭冒口加入旋转吹氩通气设备去除钢锭内部夹杂物及减轻A偏析,解决现有技术中未提及到钢锭浇注后去除夹杂物的难点以及提出了抑制钢锭凝固过程中A偏析形成的新手段。该方法主要包括旋转吹氩技术、冒口处通气技术、根据锭型选择加入位置、数量及吹氩时间技术。本发明主要是在钢水浇入钢锭模后,通过旋转搅拌吹氩技术去除钢锭中夹杂物及减轻钢锭A偏析...
本发明涉及大型钢锭领域,具体为一种高质量、高成材率钢锭制备方法,也就是一种消除钢锭内部缩孔缺陷及减轻底部负偏析的方法,涉及10-700吨所有级别金属模大型钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程,对各种黑色合金材料钢锭的质量与成材率都有提高作用。钢锭制备采用单独分体保温冒口,冒口分体设计技术;冒口保温设计技术,冒口锥度为3~30%;钢水浇注之前,冒口箱需预热到500℃-10...
本发明涉及所有碳钢、合金钢等黑色金属材料的冶炼与浇注,具体为一种通过钢水纯净化控制钢锭A偏析的方法,应用于各种规格的圆锭、扁钢以及各种规格的普通连铸坯料、垂直大断面连铸坯料的制备。电炉出钢时要求P含量≤0.005wt%,避免钢渣进入钢包内。金属液预脱氧采用真空碳脱氧工艺,少用或避免采用常规的铝脱氧剂,减少夹杂物数量。利用LF进行深脱硫、去除夹杂物、控制氧含量,要求硫的含量≤0.005wt%。再通过...
中国科学院金属研究所专利:一种新型轧制用钢锭
2023年4月15日,第六届钢锭与锻件生产新工艺、新技术峰会在江苏省泰州市的碧桂园凤凰酒店隆重召开。会议由河北省金属学会与重机行业炼钢分会、中国金属学会电冶金分会、江苏省金属学会共同主办,邀请了上海交通大学、东北大学、中科院金属研究所、中国第一重型机械股份公司等数十所国内高校和企事业单位共同参会,就“钢锭冶金质量的评价”“钢锭的凝固技术”“锻造及热处理关键技术”等行业热门议题进行了深入地学术交流。
通过自建模型模拟研究了冒口材质和高度对大钢锭凝固过程中固相转变的影响。结果表明:钢锭凝固过程中,锭模及底座附近的钢液发生相转变的速率较快且固液共存区宽度较窄,而冒口附近的钢液发生固相转变的速率较慢且糊状区较宽。相比于传统的黏土砖,轻质砖和绝热板均有助于改善冒口的保温性能,且均可减缓冒口外表面温度上升的速率。冒口高于钢液上表面部分高度的变化对于钢锭凝固过程中冒口附近钢液相转变速率的影响较小。

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