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染色新技术让3D成像更高清
染色 新技术 3D成像 更高清
2020/5/7
长期以来，研究大脑和其他器官以及恶性肿瘤的科学家，一直试图从血管和细胞类型的角度获得其内部的详细三维视图。要想对生物样本进行3D成像，研究人员基本上只有两个选择：一是将组织切片，然后使用计算机软件重建整个样本；二是使用特殊的化学物质使生物组织透明化，再借助光学显微镜观察其内部。
染色水印产生原因和解决办法
染色 水印 产生原因 解决办法
2020/1/17
水印是指染色半制品在染色前、染色固色过程中及染色后滴或溅上水滴，致使滴、溅上水滴部分的织物上的染料和化学助剂被冲淡、破坏，造成局部色浅，严重时甚至发白或上染织物的染料色泽虽未被破坏，但由于含水滴的缘故，造成织物上的水印渍。
染色织物的剥色及回修技术
染色织物 剥色 回修技术
2020/1/17
化学剥色剂主要有两类，一类是还原性剥色剂，它是通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的，如偶氮结构的染料，其偶氮基可能被还原成氨基而失去颜色。但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的，因而其褪色是可以恢复的，如对蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂。另一类是氧化性剥色剂，其中最常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以造成某些组成染料分子发色体系...
H&M和一些纺织公司即将开始对这种染色技术进行工业规模试验，Colorifix公司预计2020年可以向市场投放商用微生物染料。快时尚品牌H&M日前投资了一家英国生物科技初创公司Colorifix，该公司正在开发一种环保的微生物染色技术。
2019年11月14日，2019全国染色创新技术系列工程师培训班（以下简称“染色创新培训班”）在泰安顺利举行。来自全国各纺织高等院校、企业等单位的80余名代表参加了本次染色创新培训班的举行。
近年来，随着纺织染整行业的转型升级，越来越多的新型染整技术正广泛应用于实际生产领域，其中染色工艺技术及装备也有了新的提升和创新。为进一步推动纺织染整行业的节能减排和资源综合利用，促进新型染整技术在行业中的应用和发展，更好地促进纺织企业人才培养与发展，同时也为做好纺织领域工程系列技术人员专业技术水平的评价工作,结合纺织领域工程系列各专业特点，中国纺织工程学会定于11月13-15日(13日全天报到)在...
为了研究可见光波段下有氧和抑氧条件状态下植物染料染色丝织物的光老化褪色现象，设计搭建了一种基于微型光纤光谱技术的光老化实验装置，并在该装置内分别对红花、姜黄、苏木、紫草等六种植物染料染色丝织物进行了可见光波段下有氧和抑氧条件状态下的光老化实验，结果发现，在抑氧条件下六种植物染料染色丝织物的褪色都不同程度地受到了抑制，其中对红花染色丝织物的抑制效果最显著在有氧条件下苏木的耐光色牢度最好，栀子、紫草、...
绍兴文理学院织物后加工课件第五章 染色原理(Mechanism)及设备 (Apparatus)
绍兴文理学院 织物后加工 课件 第五章 染色原理(Mechanism) 设备 (Apparatus)
2019/9/11
绍兴文理学院织物后加工课件第五章 染色原理(Mechanism)及设备 (Apparatus)。
采用硅磷杂化单体DDPSiFR对羊毛织物进行轧烘焙阻燃整理，讨论了阻燃整理效果及其对羊毛织物的润湿性能、染色性能、力学性能及防紫外线性能的影响。结果表明：DDPSiFR阻燃整理能提高羊毛纤维的疏水性，静态接触角增加≤3.02%；引起LANASOL系列染料染色羊毛织物的色度参数波动，特别是使K/S值下降≤13.85%；显著提高未染色以及LANASOL系列染料特别是蓝3G染料染色羊毛织物的紫外...
采用中心组合设计试验方案，用响应面分析法考察了雷马素金黄RGB在棉针织物湿蒸染色时，元明粉和纯碱质量浓度、汽蒸时间对染色织物K/S值的影响，建立了二次多项式回归方程的预测模型。通过模型的回归分析、3个影响因子方差分析，响应面图和等高线图的直观分析，以及所设计染色工艺的实验验证，证明响应面模型能够准确地预测棉针织物湿蒸染色中各工艺条件对K/S值的影响，最佳染色工艺条件为：元明粉质量浓度52....
鲜茧丝织物和干茧丝织物染色后性能研究
鲜茧丝 干茧丝 染色 织物性能
2019/6/13
为探究鲜茧丝织物和干茧丝织物染色后性能的差异，选用同一庄口的鲜茧丝和干茧丝为实验原料，在同种工艺条件下分别织造和染色。并对染色后鲜茧丝织物和干茧丝织物的K/S值、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、折皱回复性、透气透湿性等进行测试与分析。结果表明，两种织物的K/S值、染色牢度基本一致；经同种工艺染色后，鲜茧丝织物的悬垂性、柔软性、拉伸性能、透气透湿性略优于干茧丝织物，织物硬挺度、抗皱性略差于干茧丝...
由于蚕丝纤维较细而羊毛纤维较粗，通过合理设计纺纱工艺，减少混纺纱棉结、粗细节的产生，提高混纺纱条干均匀度，最终获得满足上机要求的丝/毛混纺纱。由于羊毛和蚕丝结构及性能上的差异，导致丝毛混纺制品在染色过程中染色同色性较难控制，染浅色丝毛混纺制品，采用一浴两步法工艺，染深色丝毛混纺制品；采用两浴法，能获得较好的染色同色性与色牢度。